SPIROL đã phát minh ra Chốt lò xo cuộn vào năm 1948. Sản phẩm được thiết kế đặc biệt để giải quyết những thiếu sót liên quan đến các phương pháp buộc chặt thông thường như ốc vít có ren, đinh tán và các loại chốt khác chịu tác dụng của lực ngang.Dễ dàng nhận biết nhờ mặt cắt ngang cuộn dây 21⁄4 độc đáo, các Ghim cuộn được giữ lại nhờ lực căng xuyên tâm khi được lắp vào bộ phận máy chủ và chúng là các chân duy nhất có độ bền và tính linh hoạt đồng đều sau khi lắp vào.
Độ linh hoạt, độ bền và đường kính phải có mối quan hệ phù hợp với nhau và với vật liệu chủ để tối đa hóa các tính năng độc đáo của Coiled Pin.Một chốt quá cứng đối với tải tác dụng sẽ không bị uốn cong, gây hư hỏng lỗ.Chốt quá linh hoạt sẽ sớm bị mỏi.Về cơ bản, độ bền và tính linh hoạt cân bằng phải được kết hợp với đường kính chốt đủ lớn để chịu được tải trọng tác dụng mà không làm hỏng lỗ.Đó là lý do vì sao Ghim cuộn được thiết kế với ba nhiệm vụ;để cung cấp nhiều sự kết hợp giữa sức mạnh, tính linh hoạt và đường kính để phù hợp với các vật liệu và ứng dụng chủ khác nhau.
Thực sự là một “dây buộc được thiết kế”, Coiled Pin có ba “nhiệm vụ” cho phép nhà thiết kế lựa chọn sự kết hợp tối ưu giữa độ bền, tính linh hoạt và đường kính để phù hợp với các vật liệu chủ và yêu cầu ứng dụng khác nhau.Chốt cuộn phân phối tải trọng tĩnh và động như nhau trên toàn bộ mặt cắt ngang của nó mà không có điểm tập trung ứng suất cụ thể.Hơn nữa, tính linh hoạt và độ bền cắt của nó không bị ảnh hưởng bởi hướng của tải trọng tác dụng và do đó, chốt không yêu cầu định hướng trong lỗ trong quá trình lắp ráp để tối đa hóa hiệu suất.
Trong các tổ hợp động, tải trọng tác động và mài mòn thường dẫn đến hỏng hóc.Các chốt cuộn được thiết kế để duy trì tính linh hoạt sau khi lắp đặt và là một bộ phận hoạt động trong cụm lắp ráp.Khả năng giảm chấn/tác động và độ rung của Ghim cuộn giúp ngăn ngừa hư hỏng lỗ và cuối cùng là kéo dài tuổi thọ hữu ích của bộ phận lắp ráp.
Coiled Pin được thiết kế với mục đích lắp ráp.So với các loại chốt khác, đầu vuông, mặt vát đồng tâm và lực chèn thấp hơn khiến chúng trở nên lý tưởng cho các hệ thống lắp ráp tự động.Các tính năng của Chốt lò xo cuộn khiến nó trở thành tiêu chuẩn công nghiệp cho các ứng dụng mà chất lượng sản phẩm và tổng chi phí sản xuất là những yếu tố quan trọng cần cân nhắc.
Ba nhiệm vụ
Độ linh hoạt, độ bền và đường kính phải có mối quan hệ phù hợp với nhau và với vật liệu chủ để tối đa hóa các tính năng độc đáo của Coiled Pin.Một chốt quá cứng đối với tải tác dụng sẽ không bị uốn cong, gây hư hỏng lỗ.Chốt quá linh hoạt sẽ sớm bị mỏi.Về cơ bản, độ bền và tính linh hoạt cân bằng phải được kết hợp với đường kính chốt đủ lớn để chịu được tải trọng tác dụng mà không làm hỏng lỗ.Đó là lý do vì sao Ghim cuộn được thiết kế với ba nhiệm vụ;để cung cấp nhiều sự kết hợp giữa sức mạnh, tính linh hoạt và đường kính để phù hợp với các vật liệu và ứng dụng chủ khác nhau.
Chọn đường kính và nhiệm vụ chốt thích hợp
Điều quan trọng là phải bắt đầu với tải trọng mà chốt sẽ phải chịu.Sau đó đánh giá vật liệu của máy chủ để xác định nhiệm vụ của Coiled Pin.Đường kính chốt để truyền tải này trong chế độ làm việc thích hợp có thể được xác định từ các bảng cường độ cắt được công bố trong danh mục sản phẩm có tính đến các hướng dẫn bổ sung sau:
• Bất cứ nơi nào có không gian cho phép, hãy sử dụng các chốt tiêu chuẩn.Các chân này có sự kết hợp tối ưu
về sức mạnh và tính linh hoạt để sử dụng trong các thành phần thép màu và thép nhẹ.Chúng cũng được khuyên dùng trong các bộ phận cứng vì khả năng hấp thụ sốc tốt hơn.
• Nên sử dụng chốt chịu lực nặng trong các vật liệu cứng khi những hạn chế về không gian hoặc thiết kế loại trừ khả năng sử dụng chốt chịu lực tiêu chuẩn có đường kính lớn hơn.
• Nên dùng ghim chịu lực nhẹ cho vật liệu mềm, giòn hoặc mỏng và ở những nơi có lỗ gần mép.Trong các trường hợp không chịu tải trọng đáng kể, chân cắm nhẹ thường được sử dụng do lắp đặt dễ dàng do lực chèn thấp hơn.
Thời gian đăng: Jan-19-2022