SPIROL đã phát minh ra Chốt Lò Xo Cuộn vào năm 1948. Sản phẩm được thiết kế đặc biệt này được thiết kế để khắc phục những nhược điểm liên quan đến các phương pháp lắp đặt thông thường như chốt ren, đinh tán và các loại chốt khác chịu tác động của lực ngang. Dễ dàng nhận biết nhờ tiết diện xoắn ốc 21⁄4 độc đáo, Chốt Lò Xo Cuộn được giữ cố định nhờ lực căng xuyên tâm khi lắp vào bộ phận chính, và chúng là loại chốt duy nhất có độ bền và độ dẻo dai đồng đều sau khi lắp.
Độ linh hoạt, độ bền và đường kính phải có mối quan hệ phù hợp với nhau và với vật liệu chủ để tối đa hóa các đặc tính độc đáo của Chốt Cuộn. Chốt quá cứng so với tải trọng tác dụng sẽ không uốn cong, gây hư hỏng lỗ. Chốt quá mềm dẻo sẽ dễ bị mỏi sớm. Về cơ bản, độ bền và độ linh hoạt cân bằng phải được kết hợp với đường kính chốt đủ lớn để chịu được tải trọng tác dụng mà không làm hỏng lỗ. Đó là lý do tại sao Chốt Cuộn được thiết kế với ba chức năng: cung cấp nhiều sự kết hợp giữa độ bền, độ linh hoạt và đường kính để phù hợp với các vật liệu chủ và ứng dụng khác nhau.
Chốt xoắn thực sự là một "cố định được thiết kế kỹ thuật", có ba "nhiệm vụ" cho phép nhà thiết kế lựa chọn sự kết hợp tối ưu giữa độ bền, độ linh hoạt và đường kính để phù hợp với các vật liệu chủ và yêu cầu ứng dụng khác nhau. Chốt xoắn phân bổ tải trọng tĩnh và động đều trên toàn bộ mặt cắt ngang mà không có điểm tập trung ứng suất cụ thể. Hơn nữa, độ linh hoạt và độ bền cắt của chốt không bị ảnh hưởng bởi hướng của tải trọng tác dụng, do đó, chốt không cần phải định hướng trong lỗ trong quá trình lắp ráp để tối đa hóa hiệu suất.
Trong các cụm lắp ráp động, tải trọng va đập và hao mòn thường dẫn đến hư hỏng. Chốt xoắn được thiết kế để duy trì độ linh hoạt sau khi lắp đặt và là một thành phần chủ động trong cụm lắp ráp. Khả năng giảm chấn/tải trọng va đập và rung động của Chốt xoắn giúp ngăn ngừa hư hỏng lỗ và cuối cùng kéo dài tuổi thọ hữu ích của cụm lắp ráp.
Chốt lò xo xoắn được thiết kế với mục đích lắp ráp. So với các loại chốt khác, chốt có đầu vuông, vát đồng tâm và lực chèn thấp hơn khiến chúng trở nên lý tưởng cho các hệ thống lắp ráp tự động. Các tính năng của Chốt lò xo xoắn giúp nó trở thành tiêu chuẩn công nghiệp cho các ứng dụng đòi hỏi chất lượng sản phẩm và tổng chi phí sản xuất là những yếu tố quan trọng.
Ba nhiệm vụ
Độ linh hoạt, độ bền và đường kính phải có mối quan hệ phù hợp với nhau và với vật liệu chủ để tối đa hóa các đặc tính độc đáo của Chốt Cuộn. Chốt quá cứng so với tải trọng tác dụng sẽ không uốn cong, gây hư hỏng lỗ. Chốt quá mềm dẻo sẽ dễ bị mỏi sớm. Về cơ bản, độ bền và độ linh hoạt cân bằng phải được kết hợp với đường kính chốt đủ lớn để chịu được tải trọng tác dụng mà không làm hỏng lỗ. Đó là lý do tại sao Chốt Cuộn được thiết kế với ba chức năng: cung cấp nhiều sự kết hợp giữa độ bền, độ linh hoạt và đường kính để phù hợp với các vật liệu chủ và ứng dụng khác nhau.
Chọn đường kính và nhiệm vụ của chốt phù hợp
Điều quan trọng là phải bắt đầu với tải trọng mà chốt sẽ chịu. Sau đó, đánh giá vật liệu của chốt để xác định tải trọng của Chốt Cuộn. Đường kính chốt để truyền tải tải trọng này ở tải trọng phù hợp có thể được xác định từ các bảng cường độ cắt được công bố trong danh mục sản phẩm, đồng thời xem xét các hướng dẫn bổ sung sau:
• Bất cứ nơi nào có không gian cho phép, hãy sử dụng chốt tiêu chuẩn. Các chốt này có sự kết hợp tối ưu
về độ bền và độ dẻo dai, thích hợp sử dụng trong các chi tiết thép không chứa sắt và thép mềm. Chúng cũng được khuyến nghị sử dụng trong các chi tiết được tôi cứng nhờ khả năng hấp thụ va đập tốt hơn.
• Chốt chịu lực nặng nên được sử dụng trong các vật liệu cứng khi không gian hoặc thiết kế hạn chế không cho phép sử dụng chốt chịu lực tiêu chuẩn có đường kính lớn hơn.
• Chốt chịu lực nhẹ được khuyến nghị sử dụng cho vật liệu mềm, giòn hoặc mỏng và những nơi lỗ gần mép. Trong những trường hợp không chịu tải trọng lớn, chốt chịu lực nhẹ thường được sử dụng vì dễ lắp đặt nhờ lực chèn thấp hơn.
Thời gian đăng: 19-01-2022