SPIROL đã phát minh ra chốt lò xo xoắn vào năm 1948. Sản phẩm kỹ thuật này được thiết kế đặc biệt để khắc phục những nhược điểm liên quan đến các phương pháp buộc chặt thông thường như ốc vít, đinh tán và các loại chốt khác chịu lực ngang. Dễ dàng nhận biết bởi tiết diện xoắn 2,5 inch độc đáo, chốt lò xo xoắn được giữ cố định bằng lực căng hướng tâm khi được lắp vào chi tiết cần gia công, và chúng là loại chốt duy nhất có độ bền và độ dẻo đồng nhất sau khi lắp đặt.
Độ dẻo, độ bền và đường kính phải có mối quan hệ thích hợp với nhau và với vật liệu chủ để tối đa hóa các đặc tính độc đáo của chốt xoắn. Một chốt quá cứng so với tải trọng tác dụng sẽ không uốn cong, gây hư hại cho lỗ. Một chốt quá dẻo sẽ dễ bị mỏi sớm. Về cơ bản, độ bền và độ dẻo cân bằng phải được kết hợp với đường kính chốt đủ lớn để chịu được tải trọng tác dụng mà không làm hư hại lỗ. Đó là lý do tại sao chốt xoắn được thiết kế với ba chức năng; để cung cấp nhiều sự kết hợp khác nhau giữa độ bền, độ dẻo và đường kính phù hợp với các vật liệu chủ và ứng dụng khác nhau.
Đúng như tên gọi, "ốc vít được thiết kế chuyên dụng", ốc vít xoắn có ba loại với các đặc tính khác nhau, cho phép người thiết kế lựa chọn sự kết hợp tối ưu giữa độ bền, độ dẻo và đường kính để phù hợp với các vật liệu chủ và yêu cầu ứng dụng khác nhau. Ốc vít xoắn phân bổ tải trọng tĩnh và động đồng đều trên toàn bộ tiết diện mà không có điểm tập trung ứng suất cụ thể nào. Hơn nữa, độ dẻo và độ bền cắt của nó không bị ảnh hưởng bởi hướng của tải trọng tác dụng, do đó, ốc vít không cần phải định hướng trong lỗ khi lắp ráp để tối đa hóa hiệu suất.
Trong các cụm lắp ráp động, tải trọng va đập và mài mòn thường dẫn đến hỏng hóc. Chốt xoắn được thiết kế để duy trì độ linh hoạt sau khi lắp đặt và là một bộ phận hoạt động tích cực trong cụm lắp ráp. Khả năng giảm chấn tải trọng va đập và rung động của chốt xoắn giúp ngăn ngừa hư hại lỗ và cuối cùng kéo dài tuổi thọ hữu ích của cụm lắp ráp.
Chốt lò xo xoắn được thiết kế chú trọng đến việc lắp ráp. So với các loại chốt khác, đầu vuông, các cạnh vát đồng tâm và lực lắp đặt thấp hơn khiến chúng trở nên lý tưởng cho các hệ thống lắp ráp tự động. Những đặc điểm của chốt lò xo xoắn khiến nó trở thành tiêu chuẩn công nghiệp cho các ứng dụng mà chất lượng sản phẩm và tổng chi phí sản xuất là những yếu tố quan trọng.
Ba nhiệm vụ
Độ dẻo, độ bền và đường kính phải có mối quan hệ thích hợp với nhau và với vật liệu chủ để tối đa hóa các đặc tính độc đáo của chốt xoắn. Một chốt quá cứng so với tải trọng tác dụng sẽ không uốn cong, gây hư hại cho lỗ. Một chốt quá dẻo sẽ dễ bị mỏi sớm. Về cơ bản, độ bền và độ dẻo cân bằng phải được kết hợp với đường kính chốt đủ lớn để chịu được tải trọng tác dụng mà không làm hư hại lỗ. Đó là lý do tại sao chốt xoắn được thiết kế với ba chức năng; để cung cấp nhiều sự kết hợp khác nhau giữa độ bền, độ dẻo và đường kính phù hợp với các vật liệu chủ và ứng dụng khác nhau.
Lựa chọn đường kính và tải trọng chốt phù hợp
Điều quan trọng là phải bắt đầu bằng việc xác định tải trọng mà chốt sẽ phải chịu. Sau đó, đánh giá vật liệu của vật liệu chủ để xác định tải trọng tối đa của chốt xoắn. Đường kính chốt để truyền tải tải trọng này trong điều kiện hoạt động phù hợp có thể được xác định từ bảng độ bền cắt được công bố trong catalog sản phẩm, có tính đến các hướng dẫn bổ sung sau:
• Ở những nơi có đủ không gian, hãy sử dụng các chốt tiêu chuẩn. Những chốt này có sự kết hợp tối ưu.
Chúng có độ bền và tính linh hoạt cao, thích hợp sử dụng trong các cấu kiện thép không chứa sắt và thép cacbon thấp. Chúng cũng được khuyến nghị sử dụng trong các cấu kiện đã được tôi cứng nhờ khả năng hấp thụ chấn động tốt hơn.
• Nên sử dụng các chốt chịu lực lớn trong các vật liệu đã được tôi cứng khi các hạn chế về không gian hoặc thiết kế khiến việc sử dụng chốt tiêu chuẩn có đường kính lớn hơn không khả thi.
• Nên sử dụng ghim loại nhẹ cho các vật liệu mềm, giòn hoặc mỏng và khi lỗ khoan nằm gần mép. Trong các trường hợp không chịu tải trọng đáng kể, ghim loại nhẹ thường được sử dụng vì dễ lắp đặt do lực cắm thấp hơn.
Thời gian đăng bài: 19/01/2022