SPIROL đã phát minh ra Chốt lò xo cuộn vào năm 1948

SPIROL đã phát minh ra Chốt lò xo cuộn vào năm 1948. Sản phẩm được chế tạo này được thiết kế đặc biệt để giải quyết những khiếm khuyết liên quan đến các phương pháp buộc thông thường như chốt ren, đinh tán và các loại chốt khác chịu tác động của lực bên.Dễ dàng nhận ra nhờ tiết diện cuộn dây 21⁄4 độc đáo của nó, Các chân cuộn được giữ lại bằng lực căng xuyên tâm khi được lắp đặt vào thành phần chủ và chúng là các chân duy nhất có độ bền và tính linh hoạt đồng nhất sau khi lắp vào.

Độ dẻo, độ bền và đường kính phải có mối quan hệ thích hợp với nhau và với vật liệu chủ để tối đa hóa các tính năng độc đáo của Ghim cuộn.Một chốt quá cứng so với tải trọng tác dụng sẽ không thể uốn cong, gây ra hư hỏng cho lỗ.Một chiếc ghim quá mềm sẽ có thể bị mỏi sớm.Về cơ bản, sức mạnh cân bằng và tính linh hoạt phải được kết hợp với đường kính chốt đủ lớn để chịu được tải trọng tác dụng mà không làm hỏng lỗ.Đó là lý do tại sao các ghim cuộn được thiết kế theo ba nhiệm vụ;để cung cấp nhiều loại kết hợp sức mạnh, tính linh hoạt và đường kính để phù hợp với các vật liệu chủ và ứng dụng khác nhau.

Thực sự là một "dây buộc được thiết kế", Pin cuộn có sẵn trong ba "nhiệm vụ" để cho phép nhà thiết kế lựa chọn sự kết hợp tối ưu giữa sức mạnh, tính linh hoạt và đường kính để phù hợp với các vật liệu chủ và các yêu cầu ứng dụng khác nhau.Chốt cuộn phân phối tải tĩnh và tải động như nhau trên toàn bộ tiết diện của nó mà không có điểm tập trung ứng suất cụ thể.Hơn nữa, tính linh hoạt và độ bền cắt của nó không bị ảnh hưởng bởi hướng của tải trọng tác dụng, và do đó, chốt không yêu cầu định hướng trong lỗ trong quá trình lắp ráp để tối đa hóa hiệu suất.

Trong các cụm động, tải va đập và mài mòn thường dẫn đến hỏng hóc.Các ghim cuộn được thiết kế để vẫn linh hoạt sau khi lắp đặt và là một thành phần tích cực trong quá trình lắp ráp.Khả năng giảm chấn động / va đập và rung động của Pin cuộn ngăn ngừa hư hỏng lỗ và cuối cùng là kéo dài tuổi thọ hữu ích của một bộ phận lắp ráp.

Ghim cuộn được thiết kế có chú ý đến việc lắp ráp.So với các chốt khác, đầu vuông, vát đồng tâm và lực chèn thấp hơn khiến chúng trở nên lý tưởng cho các hệ thống lắp ráp tự động.Các tính năng của Ghim lò xo cuộn làm cho nó trở thành tiêu chuẩn công nghiệp cho các ứng dụng mà chất lượng sản phẩm và tổng chi phí sản xuất là những yếu tố quan trọng cần cân nhắc.

Ba nhiệm vụ
Độ dẻo, độ bền và đường kính phải có mối quan hệ thích hợp với nhau và với vật liệu chủ để tối đa hóa các tính năng độc đáo của Ghim cuộn.Một chốt quá cứng so với tải trọng tác dụng sẽ không thể uốn cong, gây ra hư hỏng cho lỗ.Một chiếc ghim quá mềm sẽ có thể bị mỏi sớm.Về cơ bản, sức mạnh cân bằng và tính linh hoạt phải được kết hợp với đường kính chốt đủ lớn để chịu được tải trọng tác dụng mà không làm hỏng lỗ.Đó là lý do tại sao các ghim cuộn được thiết kế theo ba nhiệm vụ;để cung cấp nhiều loại kết hợp sức mạnh, tính linh hoạt và đường kính để phù hợp với các vật liệu chủ và ứng dụng khác nhau.

Chọn Đường kính và Nhiệm vụ Pin thích hợp
Điều quan trọng là bắt đầu với tải mà chốt sẽ phải chịu.Sau đó, đánh giá vật liệu của vật chủ để xác định nhiệm vụ của Pin cuộn.Sau đó, đường kính chốt để truyền tải trọng này ở chế độ thích hợp sau đó có thể được xác định từ bảng độ bền cắt được xuất bản trong danh mục sản phẩm có xem xét các hướng dẫn thêm sau:

• Bất cứ nơi nào cho phép không gian, hãy sử dụng các chốt làm việc tiêu chuẩn.Các chân này có sự kết hợp tối ưu
sức mạnh và tính linh hoạt để sử dụng trong các thành phần thép nhẹ và màu.Chúng cũng được khuyên dùng trong các thành phần cứng vì chất lượng hấp thụ sốc tốt hơn.

• Chốt chịu tải nặng nên được sử dụng bằng vật liệu cứng, nơi hạn chế về không gian hoặc thiết kế loại trừ chốt làm nhiệm vụ tiêu chuẩn có đường kính lớn hơn.

• Nên sử dụng các loại ghim nhẹ cho vật liệu mềm, giòn hoặc mỏng và ở những nơi có lỗ gần mép.Trong các tình huống không phải chịu tải trọng lớn, các chốt làm việc nhẹ thường được sử dụng vì dễ lắp đặt do lực chèn thấp hơn.


Thời gian đăng: Jan-19-2022